ESI PAM Composites 2018破解版是一款非常專業(yè)的復合材料制造仿真輔助工具，同時也是由ESI集團公司最近發(fā)布了其最新版本，該CAE工具幫助加工和設計工程師預測，分析和糾正可能通過制造工藝引入的復合材料中的任何缺陷，還允許您定義和優(yōu)化工藝參數，從而最大限度地減少制造缺陷并提高最終產品質量，本站提供了最新版的ESI PAM Composites 2018破解版下載地址，歡迎有需要的朋友們前來下載使用。

官方介紹

PAM Composites 2018是一款專業(yè)的復合材料制造仿真解決方案，使用能夠幫助用戶快速進行加工和設計預測，分析和糾正可能通過制造工藝引入的復合材料中的任何缺陷，支持預測連續(xù)纖維增強熱固性樹脂基復合材料構件在制造工藝過程中產生的殘余應力和變形，幫助用戶最小化生產缺陷制件的風險、掌握模具設計和制造過程；提供快速設計、精確分析工藝過程、模具優(yōu)化以及最終設計的校核。支持非等溫填充分析、固化分析、考慮樹脂在厚度方向的流動情況的實體建模分析。軟件的高性能求解器保證了工業(yè)實際件的計算時間，此計算時間與模型尺寸和其復雜性無關。幫助工程師選擇最合適的材料，正確的模具設計和最佳的工藝參數。在考慮成型過程的物理現象基礎上！并且新版的PAM Composites 2018破解版無論是在軟件的性能還是在功能上都得到全面的加強和優(yōu)化。包括，精確模擬濕壓縮成型或壓縮樹脂傳遞成型（C-RTM）等工藝的能力。由于縮短了生產時間，汽車和航空工業(yè)正在積極分析這些過程。新功能還包括建模中的更多用戶友好性以及用于熱成型，固化，翹曲分析的新后處理功能。除此之外，PAM Composites 2018還支持工程師選擇最合適的材料，正確的模具設計和最佳的工藝參數。在考慮成型過程的物理現象基礎上，PAM-FORM支持用戶預測和跟蹤制造誘發(fā)的缺陷，比如褶皺，從而優(yōu)化工藝參數修正缺陷。對層合板的每一層進行建模，從而支持用戶預測成型過程中的內部褶皺或分層。這是一款現成的工業(yè)工具，用于輔助復合材料制造行業(yè)中的專業(yè)人員。

軟件特色

1.殘余應力和幾何扭曲的計算：預測復合材料零件的制造引起的殘余應力和形狀變形

2.支持預測連續(xù)纖維增強熱固性樹脂基復合材料構件在制造工藝過程中產生的殘余應力和變形。

3.商業(yè)版軟件在2013年9月第一次發(fā)布，是多年來在熱-化學-力學分析中的研究和實驗的結晶。它是由航空和風電行業(yè)的工業(yè)伙伴和項目共同支持研發(fā)出來的成果。在復合材料工藝成型過程中，熱固性樹脂基復合材料經歷了一個固化過程，樹脂從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。這個熱-化學過程導致的殘余應力最終會使制件發(fā)生變形。

4.工藝導致的變形量預測

在大多數行業(yè)里，控制復合材料制件的幾何變形量是一個關鍵的挑戰(zhàn)：高性能的航空結構件有緊密度公差；滿足公差要求對于裝配而言非常重要，特別是對于風機葉片這種非常大的制件來說。軟件可以作為昂貴且耗時的物理實驗的替代方5.軟件計算考慮了主要的影響因素的工件變形量，這些影響因素包括：層合板鋪層、樹脂熱膨脹、固化收縮、固化溫度和模具熱膨脹。

6.從CATIA CPD到ESI解決方案的數據傳輸：CPD-to-ESI，將數據從CATIA CPD傳輸到ESI仿真解決方案軟件

7.CATIA V5的解決方案

在CATIA V5環(huán)境下對復合材料制件進行設計和制造仿真分析的解決方案，ESI集團的CATIA V5 PLM，是指在PLM這個強大的建模環(huán)境下，直接給復合材料制件設計者提供一系列關于設計和制造問題的仿真解決方案的工具。

8.通過直接基于CATIA V5復合材料設計模塊中的鋪層定義進行模擬，大幅度的增加了生產力，

9.直接輸出平面展開圖、2D/3D轉換等設計選項到數字制造機器上能夠節(jié)省大量的時間。

10.完全整合的應用大幅度的降低了設計周期，支持模具設計和模擬結果直接進行鏈接。

11.用戶從強大的CATIA V5 3D-PLM合作的工程環(huán)境下直接受益。

12.這些模塊通過將材料信息（如剪切，溫度和固化程度）從過程的一個階段轉移到下一個階段進行相互通信。

13.您可以將制造結果轉移到結構分析中，用于“竣工”而不是“按設計”的結構分析。由于采用了這種工藝/設計方法，您可以最大限度地減少設計余量并優(yōu)化產品的重量減輕。

PAM Composites 2018安裝教程

安裝前準備

1.首先在本站下載文件解壓。由于文件較大附件上傳在百度網盤（附件中有百度網盤下載地址）。

2.下載文件后解壓文件，在網盤下載的要把幾個分卷一起下載下來然后解壓。

3.解壓后得到“PAM Composites 2018”的鏡像文件“Composites_2018.0_Solvers_Win64.iso”需要得到虛擬光驅的支持，沒有安裝的用戶，小編建議使用“DAEMON Tools Lite”

主程序安裝

1.得到安裝程序后鼠標雙擊“setup.exe”打開進入安裝向導,點擊“next”進入下一步

2.點擊選擇“I acceot the terms in the license agreement”同意相關協議,隨后點擊“next”

3.選擇安裝位置，默認路徑為“C:\Program Files\ESI Group\PAM-COMPOSITES\2018.0\”

4.選擇安裝類型建議直接默認第一項“complete”(完整的)

5.等待安裝完成即可

6.當安裝結束后，點擊“finish”即可退出安裝向導

PAM Composites 2018破解教程

1.安裝完成后先不要運行軟件，回到剛才下載的數據包中將破解文件夾“_SolidSQUAD_”中的“PAM-COMPOSITES”復制到軟件的安裝目錄中C:\Program Files\ESI Group\PAM-COMPOSITES\2018.0\，在出現的文件復制界面上點擊“是”即可

2.再將“pam_lmd_SSQ.dat”復制到軟件的安裝目錄中C:\Program Files\ESI Group\PAM-COMPOSITES\2018.0\

3.創(chuàng)建指向“pam_lmd_SSQ.dat”的環(huán)境變量PAM_LMD_LICENSE_FILE，方法為：在桌面鼠標右鍵點擊“計算機”進入控制面板系統選項選擇“高級系統設置”在系統屬性窗口中點擊“環(huán)境變量”，在環(huán)境變量窗口中點擊“創(chuàng)建”在新建系統變量窗口中變量名為“pam_lmd_SSQ.dat”，變量值為許可證文件所在的目錄

4.隨后鼠標雙擊“SolidSQUADLoaderEnabler.reg”并確認將信息添加到Windows注冊表中，點擊是即可

5.隨后回到桌面雙擊“PAM Composites 2018”的快捷圖標打開，你會發(fā)現軟件已經注冊成功了，這樣你就可以免費使用了，破解完成

新功能

1.新功能包括精確模擬濕壓縮成型或壓縮樹脂傳遞成型（C-RTM）等工藝的能力。 由于縮短了生產時間，汽車和航空工業(yè)正在積極分析這些過程。 

2.新功能還包括建模中的更多用戶友好性以及用于熱成型，固化，翹曲分析的新后處理功能。

3.裝飾和熱成型：分析干紡織品和預浸材料（有機片或纖維增強熱固性材料）的懸垂性和熱成形性，

PAM-FORM支持真實的模擬和預測干纖維布或預浸料的成型過程。此軟件是基于與各行各業(yè)（汽車，航空，航天）的單位合作項目研發(fā)出來的。

4.支持工程師選擇最合適的材料，正確的模具設計和最佳的工藝參數。在考慮成型過程的物理現象基礎上，PAM-FORM支持用戶預測和跟蹤制造誘發(fā)的缺陷，比如褶皺，從而優(yōu)化工藝參數修正缺陷。對層合板的每一層進行建模，從而支持用戶預測成型過程中的內部褶皺或分層。這是一款現成的工業(yè)工具，用于輔助復合材料制造行業(yè)中的專業(yè)人員。

5.支持工藝工程師和設計工程師定義和優(yōu)化：

（1）成型過程：沖壓、熱成型、隔膜成型、拉伸成型

（2）工藝參數：模具速度、壓力、溫度曲線、…

（3）模具的設計：通過預測（每一單層板或者層合板）

（4）褶皺

（5）橋接

（6）厚度

（7）纖維方向

（8）平面展開圖

6.包含以下材料模型：UD、NCF、織物、干布、預浸料、熱塑性或熱固性樹脂

PAM Composites 2018

使用幫助

CAD導入

1.CAD數據的導入在Visual-Mesh應用程序中完成。 Visual-Mesh也是用于曲面網格生成，基本CAD操作（基礎曲面創(chuàng)建，CAD清理，曲線創(chuàng)建等）的應用程序。

2.CAD數據可以保存在視覺失真模型中，以保持模型的歷史。

網格導入：

1.可以從Visual-Distortion應用程序中為最常見的網格格式導入網格物體：

CAEDS：.unv

PAM-CRASH：.pc

Nastran：.nas，.dat，.bdf，.BLK

STL：.stl

Visual-Mesh應用程序支持其他網格格式。

網格菜單

1.網格菜單存在于Visual-Distortion應用程序中。該菜單專用于以下操作：

2.網格操作：移動節(jié)點，拆分元素...

3.網格創(chuàng)建：創(chuàng)建節(jié)點，元素...

4.此菜單包含Visual中可用的所有選項以創(chuàng)建3D網格（實體元素）。

5.此菜單中集成了名為“Laminate mesh”的復合材料的特定選項。此選項基于Layer Design Manager中現有的2D網格和堆疊定義創(chuàng)建3D網格。

與設計鏈接

1.可以導入來自復合設計應用程序的文件，以便在Visual-Distortion中檢索堆疊定義。支持來自CATIA V5 CPD-to-ESI插件和Fibersim的XML文件。

2.這些文件包含定義層幾何的外殼網格（每層為一個網格）。它們可以通過視覺失真中的Distortion / Import draping files選項導入。在導入這些文件之前，模型中應該已經存在2D外殼網格或3D實體網格。導入包括將XML的殼網格映射到當前模型的幾何圖形，檢索在XML和玫瑰花結中定義的材料（僅用于CPD到ESI XML）。所有這些信息都在圖層設計管理器中收集。

單位管理

用戶必須指定XML文件的單位。這是在映射期間用于縮放目的的XML中的shell網格的長度單位。縮放是使用“工具/單位”中定義的“長度單位”完成的，因此應在運行導入前正確設置。

造型

支持的元素

僅支持3D（實體元素）建模，元素類型應如下所示：

1.復合材料部件（通過層設計管理器分配）可以包含Tetra（4個節(jié)點），Penta（6個節(jié)點）和Hexa（8個節(jié)點）單元。

2.具零件（通過零件管理器分配）可能包含Tetra（4個節(jié)點），Penta（6個節(jié)點）和Hexa（8個節(jié)點）單元。

建模方法學

在PAM-DISTORTION中，可能有兩種建模類型：

1.使用層壓板屬性的模型

運行失真模擬時，建議使用疊層分配。這意味著屬于一個層壓板的所有元件都具有相同的特性。這種方法不考慮由非對稱層壓板產生的耦合效應。采用這種方法，必須使用以下嚙合要求：最大縱橫比為20（平面內和透過厚度網格尺寸之比）此準則用于穩(wěn)定性目的。計算過程中較大的比例可能會導致穩(wěn)定性問題。半徑90°的6個元素（每15°1個元素）這個標準被用來獲得幾何形狀的良好離散化和曲率中的應力的良好預測。5個元素穿過厚度，這個標準用于很好地預測平面外剪切和彎曲行為。

2.使用層的屬性模型：

在某些情況下，不能使用使用層壓板屬性的模型（即非對稱層壓板），并且可以使用通過層板屬性的方法。這種類型的方法需要通過一層固體元素對每層復合材料進行建模。這可能導致非常大的模型達到解算器極限。這就是為什么建議使用層壓法的原因。采用這種方法時，必須使用以下網格劃分要求：最大縱橫比為20（平面內和透過厚度網格尺寸之比）

此準則用于穩(wěn)定性目的。計算過程中較大的比例可能會導致穩(wěn)定性問題。半徑90°的6個元素（每15°1個元素），這個標準被用來獲得幾何形狀的良好離散化和曲率中的應力的良好預測。每層復合材料1層固體元素，這個標準被用來有可能為復合材料的每一層分配鋪層性質和角度。

多階段計算

1.可以在PAM-DISTORTION中鏈接模擬，例如固化過程中（零件在模具中時）和固化后（零件未模制時）的變形。

2.鏈接通過定義模擬類型在“模擬參數”中完成。如果模擬是固化后的變形，則用戶必須指定前一階段的模型（固化模型期間的變形）。

3.在多階段計算的情況下，每個階段的vdb模型應該是相似的。這意味著它們應該包含相同的零件，并且零件應該在不同的型號中保持相同的名稱。

部件停用

1.固化模擬后可以在失真的情況下關閉一些部件。這種停用在不同情況下很有用：

2.關閉模具：在模具與模型嚙合的情況下，在固化后的變形過程中停用模具以便僅獲得沒有模具相互作用的部分的變形是有趣的。

3.零件的修整/加工：在固化過程后修整或加工零件。這些區(qū)域需要放在不同的部分，以便能夠停用它們。

治愈模擬先決條件

1.PAM-DISTORTION計算固化過程中產生的應變和應力。用戶必須在“模擬參數”菜單中指定固化模擬的ERF文件。用于失真分析的固化模擬應遵循以下一些先決條件：零件的最終溫度應該是均勻的（沒有溫度梯度）并且等于室溫，以便完全扭曲零件。這可能需要運行更長的固化模擬時間。如果在固化和扭曲模擬過程中對模具進行建模，則應在零件和模具之間的界面處使用HTC界面。這意味著網格應該在界面處的固化模擬中斷開。可以通過“網格/元素操作/分離元素”很容易地完成網格的斷開連接。由于PAM-DISTORTION中不支持機械接觸，所以應在失真模型的接口處連接網格。

等靜壓鎖定

1.鎖定條件需要在每個失真模擬中進行定義，即使用戶想要模擬零部件的扭曲而沒有任何限制（部件未成型）。在這種情況下，用戶需要定義等靜壓鎖定條件。等靜壓鎖定條件意味著零件可以自由變形（無約束），但零件的剛體運動（3個平移和3個旋轉）被鎖定。等靜壓條件可以通過以下步驟來定義：

 盡可能選擇3個節(jié)點（分別命名為N1，N2，N3）。

通過選擇N1，N2，N3來創(chuàng)建坐標（需要遵守節(jié)點選擇的順序）。

2.它使用以下軸創(chuàng)建坐標系：

軸X是N1N2載體

軸Z與N1N2N3平面正交

軸Y被定義為獲得右手坐標系

3.使用剛剛創(chuàng)建的坐標系定義鎖定條件：

N1鎖定在X，Y和Z上

N2被鎖定在Y和Z上

N3鎖定在Z中

等靜壓條件在模型中有明確的定義是非常重要的，否則它會過度限制部件并影響結果

單位管理

視覺失真管理不同級別的單位系統

材料屬性：可以在不同的單位系統中定義一種材料的每個屬性。

工藝條件：可以在不同的單元系統中定義工藝條件。

模型的幾何形狀：可以使模型的幾何形狀以米，厘米，毫米，英尺或英寸為單位。模型長度單位通過Visual-Distortion應用程序中的工具/單位定義。

不同級別之間不需要一致性。這意味著用戶可以在CGS單元系統中定義材料屬性，其中過程條件為SI，模型以英寸為單位

當啟動計算或使用“寫入求解器輸入”功能時，Visual-Distortion通過將整個模型（材料屬性，工藝條件，幾何圖形）轉換為SI單位系統來生成求解器輸入。

這意味著解算器生成的ERF文件是以SI為單位的。

目前在PAM-DISTORTION模擬的后處理中沒有單位管理。

材料特性

變形環(huán)境中的材料數據庫可訪問以下材料的定義：

樹脂：樹脂材料可用于材料編輯器中的層合特性計算。

纖維：纖維材料可用于材料編輯器的層強度計算。

層：使用層設計管理器將層材料用于模型中的材料分配?？梢詮牟馁|編輯器計算屬性（以前使用板材表征完成）。

核心：使用零件管理器在模型中分配材料的核心材料。

模具：使用零件管理器在模型中分配材料的模具材料。

性是為復合材料的不同方向定義的。